水泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2018-05-14 16:30:03
1.磁力泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
磁力泵由泵、磁力聯(lián)軸器（Coupling）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪, 右端裝有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子（rotor）, 泵軸由滑動(dòng)軸承支承。托架聯(lián)接泵和電機(jī)并保證內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的位置精度。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí), 磁場(chǎng)通過(guò)空氣氣隙和隔離套, 帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn), 從而帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。
1.1泵
泵一般選用耐腐化侵蝕 、高強(qiáng)度的工程(Engineering)塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼(不銹耐酸鋼)等作為制作材料, 具有良好的耐腐蝕性能, 并可以使被輸送的介質(zhì)免受污染。如CQB型系列水泵的接觸被輸送液體部分是由抗化學(xué)品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可熱塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一種以上其他塑料共混組成, 可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯組成的塑料合金, 前者占重量比為0.1%-99.9%, 后者占重量比為99.9%-0.1%, 采用干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法制造。用熱壓或冷壓燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過(guò)程)等方法加工成各種制品, 克服了聚四氟乙烯冷流和易變形不好的地方, 可延長(zhǎng)使用的時(shí)長(zhǎng)。磁力泵的軸承(bearing)是浸沒在輸送介質(zhì)中, 并用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻。國(guó)內(nèi)較為常用的軸承多為石墨和增強(qiáng)塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤(rùn)滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數(shù)低、應(yīng)用范圍很廣, 但石墨較脆, 強(qiáng)度也較低,對(duì)軸的彎曲和局部過(guò)載很敏感, 應(yīng)特別注意。中國(guó)氛堿年第期以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層復(fù)合軸承抗壓強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定, 消音減震, 近年來(lái)得到應(yīng)用。
1.2磁力聯(lián)軸器
磁力聯(lián)軸器（Coupling）是實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而達(dá)到完全無(wú)泄漏的關(guān)鍵部件。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的 機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括 水、油、酸堿液、 乳化液、懸乳液和 液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。一般有圓盤形和圓筒形兩種形式。由于圓盤形聯(lián)軸器由兩個(gè)面對(duì)面的環(huán)形磁體及其中的隔套組成, 兩個(gè)環(huán)形磁體之間存在軸向力, 尤其在功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）較大時(shí), 軸向力很大, 克服它很棘手, 一般較少采用。圓筒形聯(lián)軸器包括(bāo kuò)外磁轉(zhuǎn)聯(lián), 并處于大_______氣中, 內(nèi)磁轉(zhuǎn)子（rotor）與泵軸聯(lián)成一體, 整個(gè)轉(zhuǎn)子被包容在泵殼和隔套內(nèi)并浸沒子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套個(gè)部件, 外磁轉(zhuǎn)子與電機(jī)相
在輸送介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中, 隔套處在內(nèi)外轉(zhuǎn)子（rotor）之間并固定(fixed)在泵殼體上, 使泵殼和隔離套內(nèi)部形成連通的、完全密封的腔室。磁鋼在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外圓柱面及外磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓柱面上沿圓周方向緊密排列, 形成 ; 組合推拉磁路 ; 。
另外在磁力泵裝配和拆卸時(shí), 應(yīng)有專用的工裝和工具, 以保護(hù)人員和零件免遭磕破撞傷。凱泉泵業(yè)由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚(yáng)到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提向高處的。在磁力泵工作時(shí), 隔套處在一個(gè)交變的磁場(chǎng)中, 會(huì)感應(yīng)出渦流。這種渦流, 一方面消耗了軸功率, 降低了傳動(dòng)效率。另一方面又轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?Heat), 傳遞給介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))并提高循環(huán)介質(zhì)的溫度。所以隔套的設(shè)計(jì)必須注意(attention)材料的選擇(xuanze)和幾何形狀尺寸, 尤其對(duì)輸送易汽化的液體。在泵的參數(shù)及要求給出后, 隔套損失功率
的主要因素可以近似表達(dá)為。 式中為隔套直徑, 為材料的電阻率。為材料的許用拉應(yīng)力。可見, 減少渦流損失的主要途徑是選用高電阻率、強(qiáng)度特別高的的材料, 并盡可能減少隔套直徑。通常滿足制造密封套的材料分兩大類金屬材料和非金屬材料。金屬材料有比較高的機(jī)械強(qiáng)度, 壁厚可控制在最薄, 以減小內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的間隙, 增大傳動(dòng)效率, 同時(shí)降低隔套內(nèi)部產(chǎn)生的電渦流損失。國(guó)內(nèi)一般采用和欽合金。非金屬材料有較好的耐腐化侵蝕 性, 不會(huì)產(chǎn)生電渦流損失, 能提高傳動(dòng)效率, 但往往受到輸送介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的壓力和溫度的制約而限制了應(yīng)用范圍(fàn wéi), 國(guó)內(nèi)常用的是聚四氟乙烯。
馬達(dá)磁力泵選用的電機(jī)一般為常用電機(jī), 特殊要求按規(guī)定選配。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、 揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為 容積水泵、葉片泵等類型。 容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量； 葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有 離心泵、 軸流泵和 混流泵等類型。磁力泵的使用與維修使用注意的地方安裝完畢后, 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器（Coupling）檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi), 泵進(jìn)口處設(shè)過(guò)濾器（作用：過(guò)濾雜質(zhì)等）, 過(guò)濾面積大于管路截面積的一倍。