排污泵工程技術(shù)規(guī)定

2018-03-16 17:37:16

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  1. 范圍
  本工程技術(shù)規(guī)定(guī dìng)表明對(duì)工業(yè)裝置用隔膜排污泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)、輔助設(shè)備(shèbèi)的最低限度要求。上海凱泉由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對(duì)真空,因此離心泵吸水高度不能超過10米,加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失,實(shí)際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠(yuǎn)小于10米。
  本工程技術(shù)規(guī)定對(duì)隔膜排污泵的性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、驅(qū)動(dòng)機(jī)、試驗(yàn)、標(biāo)志、包裝和采購等作了規(guī)定。
  2. 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定
  2.1 除本工程(Engineering)技術(shù)規(guī)定(guī dìng)外,還應(yīng)遵守泵數(shù)據(jù)表上指明的標(biāo)準(zhǔn)(最新版),如:
  GB9236 隔膜排污泵技術(shù)條件;
  GB7783 隔膜排污泵試驗(yàn)方法;
  API675 隔膜排污泵(Positive Displacement Pumps-Controlled Volume)。上海凱泉如安裝過高,則不吸水;此外,由于山區(qū)比平原大氣壓力低,因此同一臺(tái)水泵在山區(qū),特別是在高山區(qū)安裝時(shí),其安裝高度應(yīng)降低,否則也不能吸上水來。
  2.2 當(dāng)本工程技術(shù)規(guī)定與指定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),以本工程技術(shù)規(guī)定為準(zhǔn)。
  同時(shí)賣方應(yīng)以書面形式將矛盾之處向買方闡明,以提醒買方注意并解決。
  3. 總則
  3.1除非另有規(guī)定,泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)在指定的最低和最高環(huán)境溫度下適用于戶外啟動(dòng)和連續(xù)操作。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)不低于8000小時(shí)。
  3.2未經(jīng)考驗(yàn)的樣機(jī)是不能被接受的,只有經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證的泵才可以接受。所謂生產(chǎn)驗(yàn)證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)驗(yàn)。
  3.3除另有規(guī)定外,賣方應(yīng)提供包括泵、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)機(jī)和所有輔助設(shè)備在內(nèi)的整個(gè)泵機(jī)組,并保證整個(gè)泵機(jī)組質(zhì)量。
  3.4除另有規(guī)定外,泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器及護(hù)罩、輔助設(shè)備(shèbèi)應(yīng)安裝在同一底座上。
  4. 性能
  4.1 隔膜排污泵應(yīng)能在操作或非操作狀態(tài)時(shí)均可以調(diào)節(jié)流量,其調(diào)節(jié)比至少為10:1 (即10%~100%額定流量范圍(fàn wéi)),且在25%~100%范圍內(nèi)隔膜排污泵的穩(wěn)定性精度應(yīng)在±1%以內(nèi),線性度和復(fù)現(xiàn)性精度應(yīng)在±3%以內(nèi)。
  4.2 調(diào)量表或調(diào)節(jié)手輪刻度精度應(yīng)高于±0.1%的指示精度。
  4.3 隔膜排污泵的額定流量應(yīng)至少等于用戶提出的最大(操作控制)流量的110%。
  4.4 馬達(dá)額定功率應(yīng)至少等于隔膜排污泵最大軸功率(含齒輪箱、聯(lián)軸器的功率損失)的K倍。K值按下表取定。
  最大軸功率Pa (kW)
  最大軸功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)Pa (kW) K
  Pa≤ 150%
  Pa≤19 125%
  19

  Pa>55 110%
  4.5 有效汽蝕余量NPSHa與必需汽蝕余量NPSHr應(yīng)采用相同的基準(zhǔn)面。NPSHa與NPSHr之差小于等于0.6m時(shí),應(yīng)進(jìn)行汽蝕余量試驗(yàn)。
  5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  5.1 承壓零件
  5.1.1 泵允許最大出口壓力應(yīng)至少等于泵額定出口壓力的110%。
  5.1.2 所有承壓零件(包括(bāo kuò)進(jìn)口壓力影響區(qū)域)應(yīng)按泵送溫度下允許最大出口壓力設(shè)計(jì),所取材料的許用應(yīng)力值:
  對(duì)國產(chǎn)泵,不應(yīng)大于HG20531-93(鑄鐵、鑄鋼容器)規(guī)定(guī dìng)的最大許用應(yīng)力值;
  對(duì)進(jìn)口泵,不應(yīng)大于ASME Section VIII規(guī)定的最大許用應(yīng)力值。
  5.2 接口
  5.2.1 除非數(shù)據(jù)表上另有規(guī)定,所有接口均為法蘭。
  5.2.2 除非另有規(guī)定,國產(chǎn)泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合GB9112的規(guī)定,進(jìn)口泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合ANSI B16.1及16.5的規(guī)定。直徑或厚度大于以上標(biāo)準(zhǔn)的法蘭也是允許的。
  5.2.3 進(jìn)出口法蘭應(yīng)取相同等級(jí)壓力的法蘭。
  5.3 柱塞泵
  5.3.1 填料箱應(yīng)設(shè)有填料環(huán)以便對(duì)填料進(jìn)行沖洗或潤滑。
  5.3.2 應(yīng)保證液力端填料密封的泄漏液不進(jìn)入動(dòng)力端。
  5.4 隔膜泵
  5.4.1 單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的第一道隔膜應(yīng)有限位機(jī)構(gòu)。
  5.4.2 雙隔膜泵的兩道隔膜之間應(yīng)充滿惰性液體(和隔膜兩邊的工藝介質(zhì)、液壓油混合應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生危害(wēi hài)),且應(yīng)設(shè)有探針,當(dāng)隔膜破裂時(shí)能及時(shí)報(bào)警。
  5.5 軸承
  軸承應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)形式,不得采用制造廠自行制定的非標(biāo)軸承。
  5.6 緩沖器
  如果數(shù)據(jù)(data)表上指定,進(jìn)出口緩沖器應(yīng)由賣方提供,其型式應(yīng)由買方和賣方共同協(xié)商。
  5.7 安全閥
  5.7.1 隔膜泵油腔安全閥應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位且調(diào)節(jié)、維修、更換方便,其設(shè)定壓力應(yīng)至少為隔膜排污泵額定壓力的110%。
  5.7.2 如果數(shù)據(jù)表上指定,柱塞泵用的外部安全閥應(yīng)由賣方提供。
  5.8 輔助管路
  5.8.1 如果需要潤滑、冷卻和密封沖洗等管路系統(tǒng),賣方應(yīng)提供并安裝在泵和(或)底座上。
  5.8.2 所有管路系統(tǒng)的管子、接頭等應(yīng)不小于1/2英寸(13mm),其壁厚不應(yīng)小于1.6mm(1/16英寸)。
  5.8.3 除非另有規(guī)定,1-1/4(32mm),3-1/2(90mm),7(175mm),9(225mm)英寸的管件不能使用。
  6. 材料
  6.1 材料由買方確定后填寫在泵數(shù)據(jù)表上。如果賣方認(rèn)為別的材料更合適,可提出書面報(bào)告,但是否采用需得到買方的確認(rèn)。
  6.2 除非另有規(guī)定(guī dìng),碳鋼、低合金鋼(alloy steel)的腐化侵蝕 裕度取3mm,高合金鋼取0mm。
  6.3 嚴(yán)禁使用含石棉纖維的材料。
  6.4 輸送有機(jī)溶劑(性狀:透明,無色的液體)時(shí),嚴(yán)禁使用橡膠材料。
  6.5 輸送易燃易爆或有毒介質(zhì)的承壓零件不能使用鑄鐵材料(Material)。
  6.6 除奧氏體不銹鋼(不銹耐酸鋼)外,當(dāng)介質(zhì)或環(huán)境溫度≤-20℃時(shí),賣方應(yīng)對(duì)基本金屬和焊接接頭作V型沖擊試驗(yàn)。上海凱泉由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對(duì)真空,因此離心泵吸水高度不能超過10米,加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失,實(shí)際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠(yuǎn)小于10米。
  7. 車間試驗(yàn)
  7.1 車間試驗(yàn)的項(xiàng)目(xiàng mù)見泵數(shù)據(jù)表。
  7.2 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高允許工作壓力的1.5倍,但不低于0.14MPaG。
  穩(wěn)定性精度試驗(yàn)為必選項(xiàng),其精度應(yīng)在±1%以內(nèi),復(fù)現(xiàn)性精度試驗(yàn)和線性度試驗(yàn)為可選項(xiàng),其精度應(yīng)在±3%以內(nèi)。
  7.3 對(duì)買方規(guī)定需到場目睹的巡查或試驗(yàn)項(xiàng)目,賣方確定試驗(yàn)日期后應(yīng)至少提前二十天通知買方,以便買方能及時(shí)參加(cān jiā)。
  7.4 非目睹試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)記錄并送交買方認(rèn)可。
  8. 涂漆、標(biāo)志、包裝
  8.1 涂漆
  8.1.1 涂漆前應(yīng)去除所有的灰塵、銹斑、油污及其它附著物。上海凱泉如安裝過高,則不吸水;此外,由于山區(qū)比平原大氣壓力低,因此同一臺(tái)水泵在山區(qū),特別是在高山區(qū)安裝時(shí),其安裝高度應(yīng)降低,否則也不能吸上水來。
  8.1.2 設(shè)備(shèbèi)面漆應(yīng)按買方要求。
  8.2 標(biāo)志
  8.2.1 泵的銘牌應(yīng)用18-8不銹鋼制成,并牢固地固定在泵的顯眼之處。
  8.2.2 銘牌內(nèi)容應(yīng)包括:
  a. 位號(hào);
  b. 設(shè)備名稱/裝置名稱;
  c. 賣方(制造廠)名稱及商標(biāo);
  d. 泵的型號(hào)和名稱;
  e. 泵的主要參數(shù),包括額定流量(l/h)、允許最大出口壓力(MPaG)、安全閥設(shè)定壓力MPa
  G、軸功率(kW)、及泵重量(kg)等;
  f. 泵的出廠編號(hào)和日期。
  8.3 泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置金屬封口板,并帶有橡膠墊和至少四個(gè)螺栓。
  8.4 泵及其輔助管路(包括驅(qū)動(dòng)機(jī)和輔助設(shè)備(shèbèi))的包裝應(yīng)能保證運(yùn)輸過程中產(chǎn)品不受損、遺失,并應(yīng)適合戶外放置且應(yīng)能保證露天放置時(shí)間不少于半年。
  9. 文件、圖紙資料
  9.1 賣方報(bào)價(jià)資料(Means)
  賣方的報(bào)價(jià)資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:
  a. 買方數(shù)據(jù)表,其中有由賣方填寫完整的賣方數(shù)據(jù);
  b. 初步的外形尺寸圖、管路布置圖;
  c. 對(duì)水、電、蒸汽等公用工程的要求;
  d.泵典型的剖面圖;
  e. 推薦的備件清單;
  f. 對(duì)泵機(jī)組是否嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定的具體說明。如果泵機(jī)組不嚴(yán)格符合本說明書,則賣方應(yīng)提出一份詳細(xì)(xiáng xì)解釋每一個(gè)不符之處的具體清單。
  9.2 合同資料
  9.2.1 賣方必須按采購訂單上確定的文件提供時(shí)間、種類、份數(shù)寄往訂單上注明的地址。
  9.2.2 以下網(wǎng)站內(nèi)容應(yīng)標(biāo)記在文件的每一頁上:
  a. 買方(用戶)公司名稱;
  b. 工程號(hào);
  c. 采購訂單號(hào)或文件號(hào);
  d. 泵位號(hào);
  e. 采購訂單上規(guī)定的任何其它表示法。凱泉泵業(yè)開動(dòng)前,先將泵和進(jìn)水管灌滿水,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩向四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。
  9.2.3 賣方至少應(yīng)提供以下文件:
  a. 文件目錄清單;
  b. 泵數(shù)據(jù)表(制造用);
  c. 穩(wěn)定性精度試驗(yàn)報(bào)告;
  d. 外形尺寸及布置圖(包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù),主要進(jìn)出口接管的位置、尺寸和壓力等級(jí),電機(jī)接線盒位置,進(jìn)出口管道許用外力和外力矩等);
  e. 輔助管路布置圖和接管表(也可在外形尺寸圖上一并表示);
  f. 泵剖面圖及含有關(guān)零件材料(Material)名的零部件一欄表;
  g. 軸封剖面圖及含有關(guān)零件材料(Material)名的零件一覽表;
  h. 備件清單;
  i. 潤滑油、液壓油清單;
  j. 輔助設(shè)備數(shù)據(jù)表(如需要);
  k. 安裝、維護(hù)、操作說明書。
  9.2.4 如果買方有要求,賣方還應(yīng)向買方提供以下報(bào)告和記錄:
  a. 材料(Material)試驗(yàn)報(bào)告;
  b. 復(fù)現(xiàn)性精度、線性度試驗(yàn)報(bào)告;
  c. 工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄;
  e. 其它要求的檢測(cè)報(bào)告。

 
 
 
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